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選擇性波峰焊連錫解決辦法
2022-12-14
1、助焊劑的成分不符合造成它的活性不夠或是噴的助焊劑的噴量太少,不夠均勻(更換其它的助焊劑或增加噴量、加大流量) 2、預熱、錫爐的溫度設置不當(調高點溫度)
PCB電路板的清洗技術
2022-11-25
PCB線路板在國內使用較多,在印制線路板制造過程中會產生污染物,包括焊劑和膠粘劑的殘留等制造過程中的粉塵和碎片等污染物。如果pcb板不能有效保證清潔表面,則電阻和漏電會導致pcb線路板失效,從而影響產品的使用壽命。因此,在制造過程中清潔pcb線路板是重要的一步。
pcba水清洗機設備的工作原理?
2022-11-21
在加工完畢后,表面則是會有很多的殘留雜質,像是松香,助焊劑,還有錫渣等,這些雜質都會對產品的穩定性產生影響,因此需要通過pcba水清洗機完成具體的清洗,當前這一設備的工作原理是什么?
通用型選擇性波峰焊的組成及選擇焊設備技術要點
2022-11-18
針對市面上的通用型選擇性波峰焊的組成及選擇焊設備技術要點作如下說明
無鉛選擇性焊接技術是怎么的?
2022-11-15
選擇性波峰焊接工藝在歐美,部分中國電裝行業已獲得較為廣泛的應用,隨著中國汽車電子,軍工電子,通訊電子等高端電子制造業的飛速發展,表面安裝電路板上的通孔元件焊接,將會越來越多地采用選擇性波峰焊接技術。
PCB板進行選擇性波峰焊時焊點多錫的原因與對策
2022-11-14
選擇性波峰焊焊點多錫原因分析 1. 焊接溫度過低,使熔融焊料的粘度過大。 2. PCB預熱過低,焊接時元件與PCB 吸熱,使實際焊接溫度降低。 3. 助焊劑的活性差或比重過小,導致焊料集中在一起無法擴散開來。
選擇性波峰焊和波峰焊區別
2022-11-11
選擇性波峰焊與普通波峰焊的根本區別。波峰焊是將線路板整個的與噴錫面接觸依靠焊料的表面張力自然爬升完成焊接。對于大熱容量和多層線路板,波峰焊是很難達到透錫要求的。
選擇性波峰焊產線配置組成
2022-11-10
選擇性波峰焊產線配置組成分很多類,本文以模組的概念說明選擇性波峰焊產線配置。標準的波峰焊焊接之外,所有其他類型的機器焊接,有多種不同類型的助焊劑、預熱和焊接方法。
選擇性波峰焊適用方向
2022-11-08
選擇性波峰焊設備發明至今已有50多年的歷史了,在通孔元件電路板的焊接中具有生產效率高,自動化程度高等優點,因此曾經是電子產品自動化大批量生產中最主要的焊接設備。隨著電子產品高密度小型化的設計要求,近10多年來各種封裝形式的表面安裝元件的出現,電子產品的組裝技術出現了以表面安裝技術為主流的發展趨勢,通孔元件的應用已越來越少。
怎樣挑選選擇性波峰焊?
2022-11-07
僅從選擇性波峰焊的選擇理由來講千差萬別。每個供應商的要求都不一樣,這也直接導致了。選擇焊選擇的理由也不一樣。為了更好的說明這個問題,我們來詳細說明。
選擇焊助焊劑涂布技術
2022-11-04
焊接材料可以選擇多種類型的助焊劑和化學物質,包括pH值低、固體含量高的助焊劑、水溶性、酒精和其他類型的助焊劑。合同制造商不經常選擇特定類型的通量。這通常取決于最終用戶的應用程序,因此需要使用不同類型的通量來滿足各種任務的要求。
PCB電路板清洗步驟
2022-11-03
PCB電路板清洗步驟——清洗前的準備清洗前必須把電路板上包括 跳線插,卡板,電池和 IC 等所有的接插件小心一一拔出,電位器,變壓器和螺 線管線圈(電感線圈)也必須從電路板上卸下, 因此等元件一旦進水
PCBA加工選擇性波峰焊與手工焊的區別
2022-11-01
波峰焊工藝對PCBA板的基本要求有哪些?
2022-10-31
波峰焊工藝對于PCBA板的制造有著舉足輕重的作用,直接影響板子的性能及質量。那么,波峰焊工藝對PCBA板的基本要求有哪些?
波峰焊接設備按焊接工藝方式分類
2022-10-24
一次焊接系統適用于短插工藝,也是較為流行的一種方式。特別是對產品質量和可靠 性有要求的電子產品,只能采取這種工藝方式。
選擇性波峰焊相對于傳統波峰焊有什么優越的地方?
2022-10-21
選擇性波峰焊與傳統波峰焊,兩者間最明顯的差異在于傳統波峰焊中PCB的下部完全浸入液態焊料中,而在選擇性波峰焊接中,僅有部分特定區域與焊料接觸。
選擇性焊接的工藝特點
2022-10-10
選擇性波峰焊與波峰焊相比,助焊劑僅涂覆在PCB下部的待焊接部位,而不是整個PCB。另外選擇性焊接僅適用于插裝元件的焊接。選擇性焊接是一種全新的方法,徹底了解選擇性焊接工藝和設備是成功焊接所必需的。
如何設置PCBA波峰焊焊接參數?
想要得到一塊完美的PCBA電路板是需要控制好錫爐的溫度,及錫波的高度。但是其實還有好多參數設置是技術員必須要關注的。那么,如何設置PCBA波峰焊焊接參數?
防止選擇性波峰焊連錫形成的方法
2022-09-19
在選擇性波峰焊工藝過程中,細間距器件引腳之間的連錫現象非常難以消除。由于產品設計、來料問題等原因導致現場工藝參數調整難以克服的連錫缺陷。目前為解決這一問題,在無法更改設計和物料的前提下,較理想的方法是采用熱風刀技術。
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